Разработка электроники

Разработка электроники является одним из направлений деятельности компани М-Плата. Вы можете воспользоваться нашими услугами как частично (например заказать разработку топологии печатной платы) или заказать разработку изделия под ключ, получив в результате гогтовое изделие в оригинальном корпусе.

Наши специалисты помогут выбрать наиболее оптимальное решение в области разработки. Например, вам не придется при серийном производстве ожидать месяцами каких-то редких или непопулярных компонентов, которые могли быть предложены неопытным разработчиком или компанией, которая оптимизирует свою дизайнерскую работу, а не дальнейший жизненный цикл продукта.
Мы подходим к разработке не со стороны удобства разработки, а со стороны производителя, который не понаслышке знает обо всех тонкостях организации серийного производства.

Наши специалисты профессионально разработают топологию печатных плат Вашего изделия по Вашей принципиальной схеме и технологическим требованиям. При этом будет продробно рассмотрена структура будущего изделия, оценены все возможные факторы влияющие на надежность изделия (мощностные характеристики, частотные характеристики, характеристики EMI). Для используемых в схеме нераспространенных компонентов будут предложены современные и доступные аналоги, которые зачастую могут снизить себестоимость изделия.

При разработке топологии печатной платы будут учтены технологические возможности основных поставщиков печатных плат, чтобы избежать резкого повышения стоимости изготовления плат. Кроме того, будут обеспечены все необходимые условия для качественной сборки изделий на автоматической линии. Очень часто разработчики не соблюдая элементарных правил делают процедуру стандартной сборки изделий на линии крайне затруднительным и дорогим делом, а часто и вовсе невозможным. Так же частой ошибкой является неграмотный подбор компонентов по мощности, недооценка влияния силовых цепей на аналоговые и цифровые (в разных комбинациях).

Разработка изделия начинается с документа Общее Описание Проекта в котором описываются назначение изделия, общие характеристики разрабатываемого изделия, примерные алгоритмы, а также физические параметры (массогабаритные характеристики, требования к защите, потребляемая мощность и др.). ООП дает нам представление об изделиях и позволяет оценить реальность проекта, сроки, ориентировочную стоимость. Не нужно лениться составлять ООП, это очень полезный документ, как нам так и Вам. Работая над ним Вы с меньшей вероятностью упустите важные детали.
При необходимости стороны подписывают договор о неразглашении, гарантирующий сторонам, что в обсуждении конфеденциальной информации по проекту будет учествовать только перечисленные в договоре лица.

Разработка осуществляется этапами каждый из которых принципиально важен. Основным документом является Техническое задание, которое является скелетом процесса разработки. Сам этап разработки разбивается на следующие основные этапы:
1. Составление Технического задания.
Составление технического задания является ключевым этапом, от него зависят все компоненты разработки. Как говорится часто в вопросе содержится ответ. Так вот ТЗ должно отвечать на маскимально обширное поле вопросов, тогда процесс разработки можно существенно удешевить и сократить.
Техническое задание это плод трудов обеих сторон: заказчика и исполнителя. Исполнитель знает как реализовать, а заказчик знает что реализовывать.
2. Составление структурно-функциональной схемы изделия
Структурная схема позволит в дальнейшем разбить работу на менее объемные элементы. Так например можно распределить работу над платой ввода вывода и силовой платой разным специалистам, тем самым сократив время разработки. Структурно-функциональная схема позволит упростить процесс создания вспомогательной или сопроводительной документации (например ТУ и РЭ).
3. Создание принципиальных схем
Да данном этапе проводится комплекс работ не только по созданию принципиальных схем, но и по анализу рынка электронных комплектующих, так как на этом этапе формируется спецификация электронных сборок. Абсолютно неприемлимо применять компоненты которые вот-вот будут сняты с производства, или компоненты, поставка которых усложнена. Кроме того, необходимо проработать ремонтопригодность, продумать унификацию по элементной базе или по плате с учетом возможного расширения функционала изделия.
На этом же этапе идет работа по созданию эскиза изделия, создатеся первая 3D модель.
4. Создание топологии печатных плат
Структурная схема позволит в дальнейшем разбить работу на менее объемные элементы. Так например можно распределить работу над платой ввода вывода и силовой платой разным специалистам, тем самым сократив время разработки. Структурно-функциональная схема позволит упростить процесс создания вспомогательной или сопроводительной документации (например ТУ и РЭ). Разработка топологии печатных плат неразрывно связана с разработкой корпуса (или интеграцией в существлующих корпус), создание максимально точной модели изделия является залогом минимального числа итераций производства опытного образца. Кроме того, современные САПР позволяют создать фотореалистичные модели будущего изделия, которые могут быть использованы в маркетинговых целях еще до создания прототипа.
5. Построение модели изделия
Этот этап всегда идет параллельно с предыдущим, особенно если в проекте предусматривается создание собственного оригинального корпуса. Необходимо предусмотреть все возможные проблемы на всех этапах производственного цикла, вплоть до скорости и однозначности финальной сборки готового изедиля с учетов серийности.
Производители корпусов (компании занимающиеся производством литейных форм и осуществляющие литье пластмасс) предъявляют массу требований к корпусу конечного изделия, все эти нюансы необходимо обеспечить, в противном случае с момента передачи файла модели корпуса до выхода первого образца модет пройти до полугода. Коррекция прессформы удовольствие длительное, дорогое и без гарантий удовлетворительного результата, поэтому пресс форму нужно сделать с первого раз. А для этого учесть конструктивные особенности литьевых корпусов.
6. Изготовление опытного изделия
Когда все основные этапы разработки завершены можно запускать процесс создания опытного образца изделия, максимально приближенного к серийному. При этом мы выпускаем несколько единиц изделий используя идентичную серийной технологию сборки чтобы проверить проект целиком. На этом этапе вносим коррективы в любой из предыдущих этапов если обнаружились неточности или недоработки.
7. Разработка программного обеспечения
Разработка встроенного и инструментального программного обеспечения может быть начата непосредственно после завершения выбора элементной базы, однако активная работа над программой возможна только с наличием изделия. Разработка ПО довольно длительный процесс, который часто разбивается на этапы: постепенный запуск перифирии, написание обработчиков событи, написание основного тела программы, отладка и коррекция. Написание тестового программного обсепечение даст возможность проверить правильность функционирования.
8. Тестирование и отладка
Это самый длительный процесс во всей разработке, но благодаря тому, что опытные заказчики к счастью это понимают, а мы делаем все возможное, чтобы на этом этапе избавиться от всех неприятностей, то конечный продукт получается максимально надежным и только радует пользователя. Нет ничего хуже негативного отзыва клиента впервые воспользовавшегося Вашим изделием. Ведь он доверился Вам пользуясь до приобретения Вашего продуктами других производителей и выбрав Ваш.
Поэтому к данному этапу нужно отнестить как к максимально ответственному! НЕ следует пытаться сократить сроки и эффективность тестирования, не стоит экономить на данном этапе, так как он по сути позволяет точно предсказать будет ли продаваться Ваше изделие, либо ему суждено остаться всего либо одним из изделий пилотной партии.
9. Выпуск предсерийной партии
Пилотная партия служит лакмусовой бумажкой будущих продаж, эффетивности маркетинговой стратегии, проверкой качества выпускаемой продукции. От того как будет воспринят продукт зависит вырастет ли показатель выручки у компании производителя. Пилотная партия несет в себе также сбор полезной информации от клиентов что нужно изменить, что нужно убрать а что добавить в функционал или характеристики изделия. Нередко бывает, что изделие оказывается неактуальным на рынке, что то создатели не предусмотрели, или еще хуже не провели грамотно этап тестирования и отладки. В случае если изделие имеет какие-то скрытые дефекты или проблемы покупатель скорее всего не вернется к данному производителю никогда, и завоевать повторно его внимание будет невероятно сложно.
10. Серийный выпуск и модернизация
Запуск серийного изделия это раскручивание производственного маховика, увеличение продаж, увеличение логистических нагрузок. А самое главное анализ рекламационного потока. Именно на данном этапе выявляются совершенно неочевидные надоработки и неточности. Которые необходимо устранять без остановки производственного цикла. Это может быть изменение прошивок, легкий редизайн печатных плат, изменение технологической цепочки (например введение этапа влагозащиты). К этому моменту как правило имеется полный исправленный комплект необходимой документации, схемы, топологии, спецификаций, сборочных чертежей, инструкций.
Если изделие требует сертификации, то ее необходимо провести, а значит предоставить комплект документации (ТУ, РЭ и т.п.) а также образцы на испытания.